QHLY 型液壓式啟閉機是水利工程中用于控制閘門開啟與關閉的專用設備，其依靠液壓傳動原理實現動力傳遞，在水利樞紐、灌溉工程等場景中有著廣泛應用。了解其結構特點、工作機制及實際應用情況，對設備的合理使用與管理具有重要意義。
QHLY 型液壓式啟閉機的結構組成
液壓系統
液壓系統是該型啟閉機的核心動力來源，主要由液壓泵、液壓缸、控制閥組和油箱等部件構成。液壓泵通常采用軸向柱塞泵，其額定工作壓力一般在 16MPa 至 25MPa 之間，可根據閘門的啟閉力需求進行調節。液壓缸作為執行元件，通過活塞桿的伸縮帶動閘門運動，缸體材質多為 45 號鋼，內壁經過加工以減少摩擦損耗。控制閥組包括換向閥、溢流閥等，用于控制液壓油的流向、壓力和流量，確保動作的準確性與穩定性。
機械結構
機械結構部分主要由機架、連接部件和閘門吊具組成。機架采用焊接鋼結構，需滿足強度和剛度要求，以承受閘門啟閉時產生的荷載。連接部件包括銷軸、耳環等，其配合精度需符合 GB/T 1800.3-1998《極限與配合 基礎 第 3 部分：標準公差和基本偏差數值表》的相關規定。閘門吊具根據閘門類型不同可分為掛鉤式、法蘭式等，與閘門的連接需保證可靠，避免運行中出現脫落現象。
控制系統
控制系統用于實現啟閉機的操作與監控，包括操作臺、傳感器和電氣控制柜。操作臺設有手動操作按鈕和指示燈，可實時顯示設備運行狀態。傳感器包括位移傳感器、壓力傳感器等，位移傳感器的測量精度通常可達 ±0.5mm，能準確反饋閘門的位置信息；壓力傳感器則用于監測液壓系統的工作壓力，防止超壓運行。電氣控制柜內裝有繼電器、接觸器等電氣元件，實現對液壓泵電機的啟停控制和過載保護。
工作原理與運行過程
QHLY 型液壓式啟閉機的工作基于帕斯卡定律，即液體在密閉容器內傳遞壓力時，壓力在各個方向上相等。當啟動設備時，液壓泵將機械能轉化為液壓能，使液壓油在壓力作用下通過管道進入控制閥組。操作人員通過控制系統發出指令，控制閥組中的換向閥改變液壓油的流向：當液壓油進入液壓缸無桿腔時，活塞桿伸出，帶動閘門開啟；當液壓油進入有桿腔時，活塞桿縮回，實現閘門關閉。
在運行過程中，溢流閥會將系統壓力控制在設定范圍內，當壓力超過額定值時，溢流閥自動開啟卸荷，保護液壓元件免受損壞。同時，位移傳感器實時將閘門的位置信號傳輸至控制系統，當閘門到達設定位置時，控制系統會自動切斷液壓泵動力，完成啟閉動作。
應用場景與技術特點
主要應用場景
該型啟閉機適用于各類平面閘門、弧形閘門的啟閉操作，在中小型水利工程中應用尤為廣泛。例如，在農田灌溉工程中，用于控制灌溉渠道閘門的開啟度，調節水流流量；在城市防洪工程中，用于操作防洪閘門，抵御洪水侵襲。據水利行業統計數據，在裝機容量小于 500kW 的水利樞紐中，QHLY 型液壓式啟閉機的應用占比超過 60%。
技術特點
相較于機械式啟閉機，其具有以下特點：一是啟閉力范圍較大，可滿足 50kN 至 1000kN 的閘門啟閉需求，能適應不同規格閘門的操作；二是運行平穩，液壓傳動過程中沖擊小，可減少對閘門和閘墩的振動影響；三是結構緊湊，占地面積小，尤其適用于空間受限的水利工程場景。此外，該型啟閉機可實現遠程控制，通過與水利監控系統對接，滿足無人值守的運行要求。
運行維護與安全要求
日常維護
日常維護需定期檢查液壓系統的油位和油質，液壓油的污染度應控制在 NAS 8 級以內，當油質劣化或含水量超過 0.1% 時需及時更換。同時，需檢查各連接部位的緊固情況，銷軸等轉動部件應定期加注潤滑脂，潤滑脂的選用需符合 SH/T 0387-1992《極壓鋰基潤滑脂》的標準。此外，每周應進行一次空載試運行，檢查各動作是否靈活，有無異常聲響。
安全操作要求
操作前需確認設備周圍無障礙物，閘門范圍內無人員停留。啟動時應先空載運行 3 至 5 分鐘，待液壓系統壓力穩定后再進行帶載操作。運行過程中，若發現壓力異常、漏油或異響等情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用。停機后，需將閘門置于全關或全開位置，并切斷電源，做好運行記錄。
QHLY 型液壓式啟閉機作為水利工程中的關鍵設備，其性能的穩定性直接關系到水利工程的安全運行。通過合理的結構設計、規范的操作流程和完善的維護措施，可有效延長設備的使用壽命，保障水利工程的正常發揮。
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